製品の特徴
研削性が良く、密着性も良好です。主に家具、建材の製造工程、FRP製品の塗装工程において、下地の平坦性や平滑性を確保するために、シールや塗装の前に下地のピット、ピンホール、亀裂などの欠陥を埋めて仕上げるのに使用されます。仕上げ前の表面。
工事範囲
鉄板、ガラス繊維強化プラスチック、旧塗膜、木材、各種二液性プライマーの表面に適しています。
主な技術パラメータ
主な灰指数
名前 |
アイテム |
テクニカルインデックス |
検査基準 |
グレー成分 |
州 色の見え方 |
スケール、凝集、または明らかな粒子がない |
目視検査 目視検査 |
フィルム性能指数
アイテム | テクニカルインデックス | 検査基準 |
パテの色と外観 |
淡い白色で、コーティングして削った後は滑らかです。 |
目視検査 |
乾燥条件 | 乾燥後、目立った粒子、傷、亀裂がないこと | GB/T1728 |
乾式粉砕時間 h (25度) 以下 |
3 | GB/T1749 |
粘度cm | 9-12 | GB/T1728 |
ジェルタイム(塗布期間)分以上 |
5 | GB/T5210 |
粘着力 kg/c㎡ 以上 | 2.5 | GB/T1748 |
柔軟性 mm 以下 |
100 |
GB/T1732 |
衝撃強さ kg・cm 以上 | 10 | GB/T1735 |
耐高温性 80℃以上 | 完全に乾燥させ、膨れやひび割れを起こさずに80度で焼きます。 |
構造の参考資料
1.主灰と硬化剤を100:1 - 3(色を均一にするため)で混合し、ゲルタイム内に使い切ります。
2.準備したファイバーアロイパテを、研磨した2成分プライマーまたは準備した板金表面にこすり落とします。厚いコーティングが必要な場合は、必要な厚さになるまで数回削るのが良いでしょう。塗布時や削り取り時に気泡が入った場合は、密着性を確保するためにスクレーパーで気泡を完全に削り取る必要があります。
注意が必要な事項
1.硬化剤と混合した灰はタンクに戻すことはできません。使用後は溶剤の揮発による主灰の劣化を防ぐため、直ちに密封してください。建設用合金灰を希釈するために「天水水」やその他の溶剤を添加することは固く禁じられています。
2.主灰の濃度とゲル化時間を調整できます。
3.本品は腐食性塗装面、合成樹脂やニトロセルロース系プライマー面、金属面の一液アクリル系プライマー面には使用できません。本製品のフィルム表面に仕上げ塗料を直接スプレーすることはお勧めできません。
4.有効保管期間:製造日より6ヶ月。 (使用期限を過ぎても、規格に基づいて検査・確認され、合格していれば引き続き使用可能です。)
パテを塗る前にプライマーは必要ですか?
パテを使用する前にプライマーを塗布する必要があるかどうかは、主にパテが使用される基材によって異なります。
例えば:
1. アクリル壁に使用する場合は、パテを塗布し、その後プライマーを塗布するのが一般的です。
2. セメントインフラ用。一般的には、まずパテを塗布して表面を平滑にし、その後プライマーを塗布します。 3. 金属表面の溶接箇所に使用する場合。一般的には、まず溶接箇所を研磨して平らにし、次にパテを塗布し、最後にプライマーを塗布する必要があります。一般に、要件や基材の違いに応じて、プライマーとパテを塗布する順序も異なり、特定の状況に応じて施工スキームを決定する必要があります。
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