エポキシ樹脂、亜鉛粉末、顔料、充填剤、助剤、溶剤、アミン硬化剤などで構成されています。陰極防食効果があります。密着性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れています。幅広い耐油性および耐溶剤性。乾燥が早く、長期の防錆効果があります。ほとんどの高性能防錆塗料およびトップコートと一緒に使用されます。

港湾機械、重機、石油採掘および鉱山機器、喫水線上の船体および甲板、橋梁、埋設パイプライン、ガスタンク外壁およびその他の鋼構造物の重防食コーティングシステムに防錆プライマーとして使用されます。エポキシ中塗り塗料に最適なプライマーです。

ISO品質マネジメントシステム認証

物理パラメータ

適用時間	4時間（25℃）
衝撃強度	50kg.cm
マッチング	成分A:成分B=12:1(重量比)
耐塩水性	168h以上気泡が出ない、錆びない、脱落しない
理論上の投与量	7㎡/kg(乾燥膜25μm)
乾燥時間	表面乾燥 20 分以内。作業時間 16 時間以内 (25 度)
密度(g/ml)	2.3
乾燥膜厚	25μm
ウェット膜厚	56μm
硬化時間	10-15分
粘着力	1以下(グリッド法)

財産
1、高固形分、無溶剤固形分に近い。
2、良好なレベリング、セルフレベリングレベリング付き;
3、優れた耐摩耗性、通常の床塗料より50％高い。
4、強力な接着力、良好な柔軟性、高強度、強い耐衝撃性;
5、環境保護、有害物質ではなく、基本的に無臭。
6、耐溶剤性と耐化学腐食性;
7、溶剤、アルカリ、塩分、湿気、油脂、食品、洗剤の飛沫やオーバーフローの影響を受けません。

利用方法
1. 混合する前に、主塗料を十分に均一にかき混ぜてください。主塗料と硬化剤を所定の割合でミキシングバケツに注ぎ、均一にかき混ぜます。
2、底部コーティング：エポキシプライマーまたはシーリングプライマー、基準量は約0.15Kg/m²です。具体的には、現場ベースの状況に基づいて、均一な塗膜を達成する必要があります。
3、中コーティング：ベース表面の平坦度と強度に応じて、エポキシ中コーティングを使用して石英粉末（または石英砂）を必要な厚さに展開します。
4、トップコーティング：ハイソリッドエポキシフロアペイント混合物ローラーをクローズドプライマーまたはミディアムコーティング上にコーティングします。